在我國的工業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，冶金油缸是冶金領(lǐng)域的主要機器設(shè)備之一。冶金油缸效率高，可以在高溫輕載自然環(huán)境下工作，而這種工作則是人力沒法替代的，因此，確保冶金油缸的正常工作是十分關(guān)鍵的。一旦油缸沒法正常工作，有可能造成某條生產(chǎn)流水線的偏癱，導(dǎo)致很大的損害。那么在日常維護保養(yǎng)中我們要防止油缸發(fā)生毀壞，那么什么原因會造成冶金油缸毀壞呢？隨著隆宇小編一起來了解一下。

　　冶金連鑄機油缸毀壞原因：

　　連鑄機油缸密封圈類型多種多樣，但一般可分成唇式密封性和無唇式密封性二種。在冶金領(lǐng)域的具體運用中，嘴形液壓密封件在液壓缸中的運用愈來愈經(jīng)常。這主要是因為液壓缸的小摩阻和密封圈造成的小發(fā)熱量造成的。但在連鑄機的具體運用全過程中，液壓缸的舊密封圈發(fā)生了撕破和擠壓成型狀況，造成 液壓缸泄露，立即危害液壓缸的使用期限。嘴形密封圈毀壞根本原因以下：

　　1)液壓缸密封圈的撕破和擠壓成型狀況主要是因為唇密封圈在髙壓下的內(nèi)唇緣上的髙壓導(dǎo)致的。嘴形密封圈這時具備非常好的自密封性實際效果，可是嘴唇和油室內(nèi)空間上的密封圈的薄厚不大，氣體壓力在嘴唇的根處產(chǎn)生非常大的支撐力，所以非常容易撕破。

　　2)氣缸密封性的密封性狀況是因為根處髙壓造成的，根處工作壓力會因為應(yīng)力而“塑性變形擠壓成型”。這就是密封圈原材料的緣故。

　　冶金連鑄機油缸在高溫、輕載、很多蒸氣、灑水、多化合物的自然環(huán)境下工作。依據(jù)生產(chǎn)制造特性，規(guī)定連鑄機持續(xù)沒有問題運作。連鑄機油缸工作工作壓力高，一般工作工作壓力為16.0MPa，殊不知，除開輥筒，大部分氣瓶在生產(chǎn)過程中依然在工作壓力下或在低的速率下工作。在連鑄機中，工作缸數(shù)低于幾十個，而工作缸數(shù)則為幾十個。因而，在連鑄機機器設(shè)備中，油缸占據(jù)非常大的占比，絕大多數(shù)是雙功效油缸，即沒有桿腔、桿腔和液壓缸，都配有密封圈。氣瓶核心部件的使用期限立即危害連鑄機筒節(jié)的應(yīng)用實際效果。